在用啤酒設備釀造精釀啤酒時(shí)，不僅要求啤酒設備的質(zhì)量好，而且要在釀酒過(guò)程中嚴格執行各種操作，防止精釀啤酒口味不穩定和變差。啤酒設備中內加熱式煮沸鍋在開(kāi)始沸騰時(shí)，加熱器中的麥汁處于強烈的“燃燒”(強加熱)狀態(tài)，加熱器入口和出口處的麥汁溫度和比重差別很大。此時(shí)，麥汁在加熱器內流動(dòng)的功率不夠，麥汁會(huì )以強烈的脈動(dòng)流的形式流出加熱器，而脈動(dòng)效應直到接近沸騰溫度才會(huì )消失。從麥汁開(kāi)始加熱到麥汁開(kāi)始沸騰，脈沖振動(dòng)通常持續30分鐘左右。
當出現脈動(dòng)現象時(shí)，換熱器的各個(gè)部件都要承受較高的機械應力，特別是當機械特征頻率與音頻頻率一致時(shí)。在聲共振中，當壓力上升超過(guò)正常水平時(shí)，就會(huì )發(fā)生機械損傷。此外，脈沖振動(dòng)大大降低了加熱和沸騰的熱傳導效率，降低了蒸汽的利用效率。
因此，麥汁在沸騰過(guò)程中出現溫差現象和脈沖振動(dòng)現象是意料之外的，尤其是脈沖振動(dòng)現象危害更大，不僅浪費了大量的能源，還直接對設備造成損壞。這些缺點(diǎn)需要通過(guò)技術(shù)措施加以消。