啤酒設備在生產(chǎn)精釀啤酒時(shí)，不僅對啤酒設備的質(zhì)量有要求，而且在釀酒的過(guò)程中要保證精釀啤酒的生物穩定性。保證啤酒生物穩定性最可靠、最常用的技術(shù)是隧道式巴氏殺菌、瞬時(shí)殺菌和熱灌裝當然,通過(guò)低溫膜過(guò)濾的方法,也能確保啤酒的生物穩定性,得到接近無(wú)菌的純生啤酒。全自動(dòng)釀酒設備專(zhuān)家提醒你膜過(guò)濾的要求。
(1)啤酒的可濾性要好
(2)嚴格檢查一切可能污染的途徑,特別是與水二氧化碳和空氣接觸的部位。
(3)灌裝機和壓蓋機必須達到無(wú)菌灌裝水平(高壓蒸汽處理)。
實(shí)驗證明,大約40%的污染是在過(guò)濾后發(fā)生的。進(jìn)行無(wú)菌過(guò)濾時(shí),首先使用硅藻土過(guò)濾機進(jìn)行粗濾,將酒液中的酵母細胞數從每毫升5×106個(gè)減少到每100毫升5個(gè),細菌數減少到每100毫升10個(gè);其次,使用高精度的紙板過(guò)濾機和模塊過(guò)濾器進(jìn)行精濾,使酵母細胞數減少到每毫升0個(gè),細菌數減少到每100毫升1個(gè);最后,經(jīng)過(guò)低溫膜過(guò)濾,使酵母細胞數和細菌數達到零。當然,必須要進(jìn)行相應的有害菌檢測。
啤酒廠(chǎng)的膜過(guò)濾器是由若干個(gè)過(guò)濾單元組成的。因此,難免會(huì )出現一個(gè)或多個(gè)膜損壞的情況。因此,應定期對膜過(guò)濾系統進(jìn)行完整性測試試驗,發(fā)現過(guò)濾組件有泄露時(shí),應及時(shí)更換。